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贴塑导轨的选用与粘贴工艺原则

时间:   来源: 创威达传动科技   浏览量: 717 次

   贴塑导轨具有良好的耐磨性、减震型和工艺性。
  
   常根据PV值和导轨的承载能力来进行选用。一般导轨的比压p=0.1~0.2Mpa,可以加大导轨面积,以降低p值来满足要求。同时减小导轨的比压,以获得较高的运动精度。

   粘贴工艺原则:粘贴软带的金属导轨面一般是采用刨削或铣削的方式加工成凹槽,以防止软带黏结时发生移动。粘贴软带相配合的金属导轨面的粗糙度要适宜,该粗糙度值太大,容易使软带产生划痕,太小则不能形成聚四氟乙烯的转移膜,会使软带加快磨损,一般推荐为1.6 um或3.2 um;
 
   导轨软带一般粘在短的动导轨上,不受导轨形式的限制,各种组合形式的滑动导轨都可以粘贴;与硬度一般为52HRC以上的镶钢淬硬导轨相配,并按照要求尺寸将软带切割成形,然后采用清洗剂分别将软带与黏结导轨面清洗干净,晒干备用;粘结时,涂胶层不易太厚,一般以0.05~0.1mm之间为宜;粘结好之后,将贴塑导轨副的贴塑导轨压在与之相配合的金属导轨上,使固化压力达到规定值;经过一天之后还需要检查粘结质量,hi来能够通过后即可开宽度为5mm左右的油槽。

   一般导轨软带一般粘在短的动导轨上,各种组合形式的滑动导轨都可以粘贴,不受导轨形式的限制。
 

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