常见的HGH20CA直线导轨支撑形式
1、一端固定——另一端支承
上银直线导轨HGH20CA一端固定，另一端支承。固定端同时承受轴向力和径向力；支承端只承受径向力，而且能作微量的轴向浮动，可以减少或避免因导轨自重而出现的弯曲，同时导轨热变形可以自由的向一端伸长。这种结构使用最广泛，目前国内中小型数控车床、立式加工中心等均采用这种结构。
2、一端固定——一端自由
上银直线导轨HGH20CA一端固定，另一端自由。固定端轴承同时承受轴向力和径向力，这种支承方式用于行程小的短导轨或者用于全闭环的机床，因为这种结构的机械定位精度是最不可靠的，特别是对于长径比大的导轨（直线导轨相对细长），热变性是很明显的，1.5m长的导轨在冷、热的不同环境下变化0.05~0.10mm是很正常的。但是由于他的结构简单，安装调试方便，许多高精度机床仍然采用这种结构，但是必须加装光栅，采用全闭环反馈。
3、两端固定
上银直线导轨HGH20CA两端均固定。固定端轴承都可以同时承受轴向力，这种支承方式，可以对导轨施加适当的预紧力，提高导轨支承刚度，可以部分补偿导轨的热变形。
对于大型机床、重型机床以及高精度镗铣床常采用此种方案。但是，这种导轨的调整比较繁琐，如果两端的预紧力过大，将会导致导轨最终的行程比设计行程要长，螺距也要比设计螺距大。如果两端锁母的预紧力不够，会导致相反的结果，并容易引起机床震动，精度降低。所以，这类导轨在拆装时一定要按照原厂商说明书调整，或借助仪器（双频激光测量仪）调整。
HGH20CA为重载系列导轨，组合高度为30mm，安装孔尺寸为32*36，上银直线导轨一端固定，另一端支承。固定端同时承受轴向力和径向力；支承端只承受径向力，而且能作微量的轴向浮动。
HIWIN上银滑块HG系列高组装导轨滑块HGH20CA
上银直线导轨HG系列，为四列式单圆弧牙型接触直线导轨，同时整合优化结构设计之超重负荷精密直线导轨，相较于其他之直线导轨提升了负荷与刚性能力；具备四方向等负载特色、及自动调心的功能，可吸收安装面的装配误差，得到高精度的诉求。高速度、高负荷、高刚性与高精度化概念已成为未来全世界工业产品发展的趋势，HIWIN 四列式超重负荷HG直线导轨，即为基于此理念开发之产品。
HG系列直线导轨特点：
(1) 自动调心能力
来自圆弧沟槽的DF(45°-45°)组合，在安装的时候，藉由钢珠的弹性变形及接触点的转移，即使安装面多少有些偏差，也能被HG滑块内部吸收，产生自动调心能力之效果而而得到高精度稳定的平滑运动。
(2) 具有互换性
由于对生产制造精度严格管控，直线导轨尺寸能维持在一定的水平内，且滑块有保持器的设计以防止钢珠脱落，因此部份系列精度具可互换性，客户可依需要订购导轨或滑块，亦可分开储存导轨及滑块，以减少储存空间。
(3) 所有方向皆具有高刚性
运用四列式圆弧沟槽，配合四列钢珠等45度之接触角度，让钢珠达到理想的两点接触构造，能承受来自上下和左右方向的负荷；在必要时更可施加预压以提高刚性。
HGH15CA HGH20CA HGH25CA HGW15CC HGW20CC HGW25CC
EGH15CA EGH20CA MGN5C MGN7C MGN9C MGN12C MGN15C
MGN7H MGN9H MGN12H MGN15H MGW7C MGW9C MGW12C
MGW15C MGW7H MGW9H MGW12H MGW15H HGH20HA HGH25HA
HGW20HC HGW25HC EGH25CA RGH15CA RGH20CA RGH25CA
RGW15CC RGW20CC RGW25CC QHH15CA QHH20CA QHH25CA
