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数控机床需要非常高的机械结构

时间:   来源: 创威达传动科技   浏览量: 517 次

    从细分的角度来看,力士乐直线导轨机械行业一般包括车床、铣床、磨床、加工中心和电机加工机床(包括线切割机床、火花机床等)等机械。目前,国内一些线切割厂家分为两个区域,一个位于江苏省台州市,目前以低价开发。
 
   为了提高机床的静刚度和动刚度,机床床身、底座、立柱等支承件的变形引起的定位和加工误差取决于其结构刚度,这些误差不能人工调节和补偿。加工过程。因此,必须将运动部件的质量和由切削力引起的弹性变形控制在最小限度,以确保所需的加工精度和表面质量。因此,必须采取措施提高数控机床的结构刚度。
 
   1)在合理选择在弯曲和扭转载荷下要保持的支撑件的结构形式后,其变形取决于截面的弯曲和扭转惯性矩。具有相同截面积的截面应减小壁厚,增大截面的轮廓尺寸:圆形磨损表面用于抗扭,方形截面用于抗弯;支撑的截面尽可能封闭。当侧壁打开时,可以通过在孔周围增加法兰来提高弯曲刚度。合理布置隔板的肋条可以提高构件的刚度,隔板和辅助杆可以横向、纵向或斜向布置,有利于提高构件的弯扭惯量。力士乐直线导轨为卧式车床床身隔板和肋条,应考虑拆屑的方便性。机床导轨与支承件的连接部位往往是局部刚度最弱的部分。朝日导轨尺寸窄。它可以通过单壁或厚单壁连接,或者通过在单壁上增加竖向肋来提高局部刚度。如果力士乐的直线导轨尺寸较大,则应采用双壁连接。提高机床各部件的接触刚度,可提高机床的承载能力。刮削和研磨通常用于增加单位面积的接触点,在界面之间施加足够的预加载也可以增加接触面积,减少接触变形。
 
   2)床身和立柱上较重的移动部件应尽量放置在构件的中间,以减少自重和切削力引起的变形。以卧式镗床或卧式加工中心为例,如果主轴箱单侧悬挂,主轴箱的重量引起主轴箱的弯曲变形,切削力引起主轴箱的弯曲和扭转变形。
 
   3)如果能够测量力点的相对变形量及方向,或者能够预测构件的变形规律,则可以采取相应的措施对变形进行补偿,以消除力和变形的影响,其结果是相等的。提高机床的刚度。
 
   4)合理选择料床、支柱等支撑件的构件,采用钢板或异型钢焊接,具有减重和升降风度显著特点。钢的弹性模量绝不是铸铁的两倍。如果焊接部分的刚度与铸件的刚度相同,则焊接部分的壁厚仅为铸件的一半。如果要求的局部刚度相同,因为局部风与壁厚的立方体成正比,所以焊接部分的壁厚只需要铸件壁厚的大约80%。模砂或混凝土等阻尼材料填充在支座的墙体中,可有效改善阻尼特性,增加支座的动态空气。直接采用混凝土、树脂混凝土或人造花岗岩作为支撑材料,可以显著提高支架的抗振性,提高数控机床的加工精度。

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