很多机床及飞标准设备中都应用到直线导轨及直线滚动导轨，由于有已加工面作为安装基准和应用长度有限，所以其调试与测量较为简易。但对于超长的导轨（大于8米），其调试与测量便成为难题。直线导轨安装结构及精度要求，某近场测试设备水平向导轨分主导轨和副导轨，全长各13米，跨距1.5米，是该设备各项精度极为重要的基础和基准。主导轨起主导作用，副导轨起支承作用。主导轨在水平面内直线度调试，由于导轨是由13根1米长的精密导轨在基础钢轨上拼接而成。为了便于精密导轨的拼接和调试，我们将此过程分成钢轨粗调与精密导轨精调两步。
钢轨上置一滑块，滑块上安装一带有刻度的读数显微镜，显微镜的镜头对准一直径为0.3毫米的钢丝，镜头垂直放置。在钢轨一端固定钢丝，另一端通过滑轮吊一重锤，然后调整钢丝两端，使显微镜在钢轨两端时钢丝与镜头上的刻线重合。此时，钢丝在水平面内已是一理想直线，换句话说为一基准。移动滑块即检查出钢轨上任一位置的直线度，并进行调整直到钢轨全长在水平面内直线度调至0.3毫米范围内。然后，用配作法安装精密导轨。此时，精密导轨在水平面内的直线度在0.3毫米范围内，给进一步调整带来了方便。
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