上银滚珠丝杠副作为数控机床的进给传动链条，其装配形式和精度决定着数控机床的定位精度，影响着进给轴插补的运行稳定性。
以下是上银滚珠丝杠安装形式:
上银滚珠丝杠副的安装形式及受力控制机床进给轴常见的螺杆支承形式有以下几种:
1. 一端是固定的，一端是自由的
银滚珠丝杠一端固定，另一端自由。固定端轴承在轴向力和径向力的同时,这种支持方式对短途旅行小螺丝或对整个闭环机器,因为这种结构的机械定位精度是最不可靠的,尤其是对大长径比螺杆(滚珠螺杆相对细长),热变性明显,1.5米长的滚珠螺杆在不同的环境变化的冷热0.05 ~ 0.10毫米是非常正常的。但由于其结构简单，安装调试方便，许多高精度机床仍采用这种结构，但必须配备光栅，并采用全闭环反馈。
2. 一端固定，另一端支撑
上银滚珠丝杠一端固定，另一端支撑。固定端承受轴向力和径向力;轴承端仅能承受径向力，并能使少许轴向浮动，可减少或避免因丝杠重量引起的弯曲，同时丝杠热变形可自由延伸至一端。这种结构是应用最广泛的，目前国内中小型数控车床、立式加工中心都采用这种结构。
3.修复两端
银滚珠丝杠两端固定。固定端轴承可同时承受轴向力。这种支承方法可以对丝杠施加适当的预紧力，提高丝杠的支承刚度，并对丝杠的热变形进行部分补偿。
该方案常用于大型机床、重型机床和高精度镗铣床。但是螺丝的调整比较繁琐。如果两端的预紧力过大，滚珠丝杠的最终行程会比设计行程长，螺距会比设计螺距大。如果锁母两端的预紧力不够，就会导致相反的结果，而且容易引起机器振动，降低精度。因此，这种丝杠在拆卸时必须根据原厂家的说明书进行调整，或借助仪器(双频激光测量仪)进行调整。
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