现代制造技术的发展，使传统的制造业融入了数控技术、机电一体化和工业机器人，同时为了满足制造业需求，机械传动机构的定位精度、导向精度和进给速度方面 不断提高，使传统的导向机构发生了重大变化。
上银直线导轨在工业生产中得到了广泛的应用，以其独有的特性，逐渐取代了传统的上银直线导轨。现今机械对于高精度、高速度、节约能源以及缩短产品开发周期的要求离不开导轨的推动，已被广泛应用在各种重型组合加工机床、数控机床、高精度电火花切割机、磨床、工业用机器人乃至一般产业用的机械中。
深入分析上银滚动直线导轨传统磨削加工方法，目前所采用的三种滚动直线导轨磨削方法存在以下不足：
1、滚道路工作面加工精度的降低且加工成本增加是因为被加工工件的安装底面与滚道工作面及侧面是两台机床，两次装夹过程中完成，二次装夹误差。
2、两套修正装置的制造精度及等高误差会造成两侧滚道的实际加工误差需要用两套修正装置分别修正两侧面滚道砂轮。
3、工件以螺栓固定，辅助时间比较长，加工效率较低。
