失效分析：
1）上银滚珠丝杠不能满足要求
滚珠丝杠在贮存过程中已经进行了精度测试，其质量问题可以消除。但是，细长轴零件（机床丝杆等）应垂直放置于存储中，以避免重力变形影响精度。滚珠丝杠采用特殊包装盒垂直放置，组装后的静态检验合格，因此可以排除此项。
2）装配不当会损坏丝杠的精度
通过理解，装配工人熟悉上银滚珠丝杠的装配，装配也非常仔细，完全按照装配工艺进行，所以排除了这种可能性。
3）机器行程和工作台碰撞造成精度损坏
操作机床时容易引起机床的碰撞。但了解机器的行程限制开关是没有问题的，用户在这方面没有反馈。
4）检测方法不正确，导致超精密
检测仪采用带有磁力计底座的千分尺，以工作台直线导轨的滑座作为检测基准。测试方法和测试基准也满足要求。
5）装配过程不正确，导致装配误差
原装配步骤如下：首先安装直线导轨，根据直线导轨的滑动座对丝杆进行校准，然后将固定螺纹孔与两端支撑架的安装孔进行匹配。用螺钉固定丝杆后，用磁强计座将测微计固定在线性导轨的滑动座上。测量螺钉、侧母线和丝杠的径向跳动，以确保丝杠的平行度和跳动在要求的范围内。重新定位支撑销，定位锥形销，并在重新检查前安装锥销。装配各工序所采用的加工方法基本正确，试验数据与工艺数据也基本一致。测量工具的精度也能满足要求，测量的元件也正确。
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