(1)刚度高是导轨承载能力大的原因
由导轨承受载荷的性质、方向和大小来选择导轨的截面形状和尺寸，足够刚度的导轨保证机床的加工精度。
(2)低速运动平稳
导轨低速运动或微量进给时平稳，保证不出现爬行现象。
（3)导向精度
导轨副在空载荷或切削条件下运动时，实际运动轨迹与给定运动轨迹之间的偏差影响导向精度。导轨的几何精度和接触精度，导轨的结构形式，导轨和支撑件的刚度，导轨的油膜厚度和油膜刚度，导轨和支撑件的热变形等等会影响导向精度。
直线运动导轨的几何精度一般包括导轨在竖直平面内的直线度、导轨在水平面内的直线度和导轨面之间的平行度。具体要求可参阅国家有关机床精度检验标准，不同加工方法所生成导轨的表面，检查的标准是不相同的。
(4)精度保持性好
导轨的耐磨性是精度保持性决定性因素.磨料(或磨粒)磨损、粘着磨损或咬焊、接触疲劳磨损等。影响耐磨性的因素有导轨材料、载荷状况、摩擦性质、工艺方法、润滑和防护条件等因素都是影响导轨的耐磨性的。
hiwin导轨具有高精密度，长寿命的特点，适合应用到机床模组上。hiwin导轨在制定新的滚珠丝杠XLF的范围，运用旋转技术，意识到在伺服回路的重要性的同时，并设计了一个滚珠丝杠，以满足现代机床控制的要求。
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